CT1         Comprensión e interpretación de textos y datos, desarrollo de habilidades para la concreción de los mismos y su exposición de manera clara y sucinta.                                             

CT2         Aptitud para la distribución de recursos y tiempos y su implementación en situaciones reales.       

CT4         Capacidad para el empleo de las herramientas científico-técnicas para la resolución de problemas de cálculo y diseño en Ingeniería Industrial y aptitud para la búsqueda de soluciones ingenieriles sostenibles. 

CT5         Capacidad para el trabajo conjunto y capacidad para el desarrollo de proyectos multidisciplinares.

CE2 Conocimientos y capacidades para el cálculo, diseño y ensayo de máquinas.

No existen

TEMA I Introducción.

    -Repaso conceptos previos: diseño de ejes, tornillos de potencia y unión, resortes mecánicos

    TEMA II Engranajes

• Conceptos básicos sobre dimensiones y valores fundamentales de los engranajes. Repaso
• Geometría de los engranajes. Repaso
• Definición de la geometría
• Ángulos de tallado y circunferencias de referencia
• Tipos de perfiles de dientes de los engranajes
• Perfil de envolvente, rodadura sin deslizamiento
• Grado de recubrimiento

    TEMA III Fuerzas y ángulos en los dientes de los engranajes

• Fuerza tangencial, radial y axial.
• Relación entre las fuerzas y los ángulos de construcción y talla
• Esfuerzos y tensiones en la sección de la base de un diente de engranaje
• Potencia transmitida.

    TEMA IV Tribología y lubricación

• Introducción
• Fricción
• Desgaste
• Lubricación. Características. Tipos de Lubricantes
• Cojinetes.

    TEMA V Cálculo de un rodamiento

• Vida de un rodamiento
• Influencia en la vida de un rodamiento del medio y la lubricación
• Seguridad de un rodamiento y vida ajustada
• Selección del tipo de rodamientos en función de la carga y la velocidad, para una vida determinada

     TEMA VI Frenos y embragues

• Empleo útil de la fricción: Materiales
• Tipos de frenos y embragues. Sistemas
• Dimensionado.

     TEMA VII Elementos flexibles correas especiales

• Correas, características de los materiales empleados en su fabricación
• Correas dentadas
• Relación de tensiones entre ramales
• Cálculo del par a transmitir

Dimensionado del tipo de correa y número de las mismas en función de las necesidades del proyecto.

 TEMA VIII Ampliación al cálculo de Muelles Mecánicos

• Muelles helicoidales (Definición)
• Características propias de los materiales empleados en su fabricación
• Constante de los muelles, valores usualmente aceptados
• Muelles helicoidales, sometidos a tracción – compresión. Esfuerzos y deformaciones.
• Frecuencia crítica de los muelles helicoidales
• Muelles helicoidales, con esfuerzos de torsión Tensiones y deformaciones
• Muelles de ballesta. Dimensionado y valoración del esfuerzo
• Muelles de arandelas (Bellville)

Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley - 8 Edición - Budynas El Proyecto de Ingeniería mecánica Joseph

Diseño de Máquinas, Rober. L. Norton Worcester Polytechnic Institute. Pearson Prentice Hall Mexico 1999

Manual del Ingeniero  Decker y Kabus  Bilbao Urno 1992

Prontuario de materiales. Catálogo fabricantes

Normas AGMA / ISO

1º Destrezas habilidades y conocimientos, que el alumno, demuestre en el aula, laboratorio, tutorías, etc. Se valorará la participación activa en el aula y no así la asistencia, siendo esta obligatoria sólo para las prácticas.

2º Ejecución de los ejercicios individuales sobre los conocimientos y destrezas adquiridos.

3º Pruebas objetivas.

Trabajos individuales y en grupo, ejercicios realizados en prácticas

Ejercicio práctico individual por escrito

Asistencia a prácticas y participación activa en clase

Se recomienda, la realización de las tareas tanto individuales como colectivas, propuestas, la asistencia a  las tutorías para la resolución de problemas y cuestiones de los trabajos individuales.

Participar activamente dentro de los grupos de trabajo.

Tener afán de  superación siendo consciente de los estudios elegidos.