Guías Académicas

INGENIERÍA GRÁFICA

INGENIERÍA GRÁFICA

DOBLE TITULACIÓN GR. EN ING.DE MATERIALES/ GR. EN ING. MECÁNICA

Curso 2018/2019

1. Datos de la asignatura

(Fecha última modificación: 20-11-18 11:55)
Código
106526
Plan
ECTS
6.00
Carácter
OBLIGATORIA
Curso
3
Periodicidad
Primer Semestre
Área
EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
Departamentos
Construcción y Agronomía
Ingeniería Mecánica
Plataforma Virtual

Campus Virtual de la Universidad de Salamanca

Datos del profesorado

Profesor/Profesora
Juan Ortiz Marco
Grupo/s
1
Centro
E. Politécnica Superior de Zamora
Departamento
Construcción y Agronomía
Área
Expresión Gráfica en la Ingeniería
Despacho
250, Edificio Politécnica
Horario de tutorías
-
URL Web
-
E-mail
juanorti@usal.es
Teléfono
980 545 000 Ext. 3681
Profesor/Profesora
Rubén Rodríguez Rodrigo
Grupo/s
1
Centro
E. Politécnica Superior de Zamora
Departamento
Construcción y Agronomía
Área
Expresión Gráfica en la Ingeniería
Despacho
B4 (Facultad de Ciencias); Edificio Politécnica, nº 254
Horario de tutorías
-
URL Web
-
E-mail
rubenrodriguez@usal.es
Teléfono
980 545000 (Ext.3698)
Profesor/Profesora
José Morocho Martín
Grupo/s
1
Centro
E. Politécnica Superior de Zamora
Departamento
Construcción y Agronomía
Área
Expresión Gráfica en la Ingeniería
Despacho
252, Edificio Politécnica / B4 Fac.Ciencias Químicas
Horario de tutorías
Consultar: http://poliz.usal.es/politecnica/v1r00/?m=Tutorias
URL Web
-
E-mail
jmorocho@usal.es
Teléfono
980 545 000 Ext. 3685

2. Sentido de la materia en el plan de estudios

Bloque formativo al que pertenece la materia.

Módulo de tecnología específica mecánica.

Papel de la asignatura.

Preparar al alumno para el uso del lenguaje de expresión gráfica en la ingeniería, lo que le permitirá seguir el desarrollo de las asignaturas con alto contenido gráfico (planos, esquemas de instalaciones industriales, generación energética, etc.).

Perfil profesional.

En el entorno industrial es preciso conocer y comprender el lenguaje gráfico, requiriéndose capacidad de concepción espacial que permita resolver los diferentes problemas que se puedan presentar en el desarrollo de la actividad profesional. Asimismo, es necesario el conocimiento de los recursos gráficos que permitan transmitir ideas y propuestas, que se apoyen en conceptos normalizados con el objetivo de utilizar un mismo marco profesional que facilite la comunicación técnica.

La documentación gráfica, el análisis y el diseño, son también aspectos fundamentales del proceso industrial, que disponen de un espacio importante en la planificación de la asignatura. Estos aspectos se abordan de manera que completen la formación en el desarrollo de habilidades intelectivas que permitan analizar las situaciones y buscar la mejor solución en cuanto a diseño y representación, relativa a la actividad profesional.

El conocimiento e interpretación de las normas básicas de dibujo y el uso de herramientas informáticas CAD, es imprescindible para la redacción de proyectos de su competencia.

3. Recomendaciones previas

Haber cursado y aprobado la asignatura "Expresión Gráfica" Básica de primer curso, ya que son imprescindibles los conocimientos adquiridos especialmente los relativos al Diseño Asistido por Ordenador.

4. Objetivo de la asignatura

Aplicar los Sistemas de Representación, siendo capaz de trasladar del espacio al plano, y viceversa, formas, superficies, volúmenes, elementos y sistemas mecánicos.

Ser capaz de relacionar los citados conocimientos aplicados con los de las diferentes disciplinas científicas propias de otras asignaturas de su plan de estudios.

Apreciar la importancia de la normalización como medio de universalizar el lenguaje gráfico.

Adquirir destreza en la croquización de dibujos como medio de plasmar ideas gráficamente de un modo rápido, improvisado y muy eficaz. Es el medio de comunicación habitual entre el ingeniero y el operario en el taller o la fábrica.

Valorar el lenguaje técnico propio del Dibujo Industrial como la herramienta idónea para expresar sus futuras creaciones, diseños y proyectos técnicos.

Saber interpretar y generar, por medio de recursos CAD, de planos de conjuntos, distinguiendo entre las funciones de cada elemento.

Inculcar la idea de que una pieza o componente no tiene casi nunca sentido por sí sola sino que debe considerarse siempre en el conjunto o mecanismo al que pertenece.

Extender el concepto de normalización más allá del de "Normas de Dibujo" haciendo ver que la fabricación en serie ha introducido también normalización relativa a formas y dimensiones de elementos. Introducir el uso de estas normas.

Presentar determinados elementos de uso muy común en la industria (roscas, chavetas, engranajes, rodamientos, soldadura, etc.). Saber qué son y para qué se utilizan. Conocer su representación en planos. Conocer la Normalización de estos elementos y el uso de catálogos.

Adquirir las bases conceptuales sobre el funcionamiento y las posibilidades de los ordenadores en el campo de la Ingeniería Gráfica.

Al finalizar el curso, se tiene que tener la capacidad de abordar otras disciplinas nuevas del plan de estudios, y especialmente asignaturas en las que le sea preciso el empleo de técnicas gráficas de expresión.

5. Contenidos

Teoría.

TEMA 1 PRINCIPIOS DE NORMALIZACIÓN

Importancia de la normalización en el dibujo industrial.

Conceptos de norma y normalización.

Clases de normas.

Normas industriales y sus clases.

Clasificación de las normas según el tipo de aplicación.

Normas UNE.

Organizaciones extranjeras de normalización. Normalización internacional. Normas ISO.

TEMA 2 ROTULACIÓN

Parte gráfica y parte escrita de los elementos a dibujar.

Escritura normalizada. (UNE 1.034-75(1) 1 R).

TEMA 3 LÍNEAS NORMALIZADAS

Líneas empleadas en el dibujo industrial. (UNE 1.032-74)

Anchura de líneas.

Tipos de líneas normalizadas.

TEMA 4 FORMATOS NORMALIZADOS Y DIBUJOS TÉCNICOS

Normalización de formatos.(UNE 1.011).

Formatos y escalas normalizadas.

Plegado de planos para archivadores. (UNE 1.027-75).

Cuadro de rotulación y despiezo. (UNE 1.035-83 2 R).

Despiezo separado.

TEMA 5 NORMAS DE REPRESENTACIÓN

Tipos de dibujo. Dibujo técnico o industrial. Dibujo de croquización.

Denominación de las vistas.

Vistas necesarias de una pieza.

Situación y posiciones relativas de las vistas. (UNE 1.032-74).

Simbología de los Sistemas de vistas europeo y americano.

Elección de las vistas.

Vistas particulares.

Criterios generales de representación normalizada de dibujos técnicos.

TEMA 6 CROQUIZACIÓN

Concepto de croquización.

Tipos de croquis. Croquis Diédrico. En perspectiva.

Proceso de croquización.

Sistema de representación elegido. - Elección de vistas.

Medición y acotación. - Cotas fundamentales. - Cotas generales.

TEMA 7 FUNDAMENTOS DE DIBUJO INDUSTRIAL

Proyecciones ortográficas u ortogonales.

Concepto de vista auxiliar.

Vista auxiliar simple

Vista auxiliar doble u oblicua.

TEMA 8 CORTES SECCIONES Y ROTURAS

Definición de corte y sección. (UNE 1.032-74).

Proceso para la realización de un corte o sección. Diferencia entre corte y sección.

Criterios de rayado y líneas de rotura.

Clases de cortes.

Cortes totales. Por un solo plano. Con giro. Auxiliar. Por planos paralelos.

Corte de cuadrante o semicorte.

Corte parcial.

Corte de detalle.

Piezas cuyo corte no se raya.

Secciones.

Sección abatida o girada.

Sección desplazada.

Roturas.

TEMA 9 ACOTACIÓN

Normas principales para la acotación de un dibujo.

Concepto de acotación. (UNE 1.039-75).

Métodos de ejecución.

Líneas de cota, auxiliares e indicadoras o de referencia.

Flechas de cota.

Rotulación de cotas.

Letras y símbolos complementarios de acotación.

Principios para la colocación de cotas.

Indicaciones especiales.

Chaflanes.

Dimensiones idénticas.

Elementos equidistantes.

Disposición de cotas y sistemas de acotación.

Según el proceso de fabricación.

Acotar según posición en proceso de fabricación.

Acotación en serie o en cadena.

Acotación en paralelo.

Acotaciones combinadas.

Acotación por coordenadas.

Acotación funcional.

Acotación según la función a desempeñar.

Acotación para el control o comprobación.

TEMA 10 CONICIDAD, CONVERGENCIA E INCLINACIÓN

Acotación de formas cónicas.

Concepto de conicidad. Ángulo de inclinación en el cono o semiángulo de conicidad.

Acotación de formas piramidales o troncopiramidales.

Concepto de convergencia. Ángulo de inclinación de la pirámide.

Acotación de superficies inclinadas respecto al plano horizontal.

Concepto de inclinación. Ángulo de inclinación.

Actividades Prácticas:

2 sesiones, en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los temas anteriores.

TEMA 11 ROSCAS

Generalidades sobre roscas.

Definiciones fundamentales y su generación. (UNE 17.001).

Clasificación de las roscas.

Principales tipos de roscas normalizadas. Forma del perfil de la rosca.

Diferencias fundamentales entre el perfil métrico y el whitword.

Dimensiones del perfil para rosca. Calibrado, verificación y determinación de las roscas.

Calidades y acabados de roscas. Consignación en los dibujos.

Designación abreviada de las roscas

TEMA 12 ELEMENTOS ROSCADOS

Representación convencional y  simplificada según normas.(UNE 1.037-74) (ISO R 128) (DIN 27).

Roscas vistas y roscas ocultas.

Vista de cabeza de las roscas.

Piezas roscadas representadas en corte.

Unión de piezas roscadas.

Acotación de roscas.

4. Rosca métrica ISO. (UNE 17.701-75).

Serie general de diámetros y pasos. (UNE 17.702-75).

Normalización y designación de elementos roscados.

Tornillos. Bulones. Tuercas. Espárragos.  Espigas roscadas.

Dibujo de un tornillo y tuerca hexagonales.

Dibujo de uniones atornilladas.

Alojamientos para cabezas de tornillos.

Para cabeza cilíndrica. Para cabeza avellanada. Acotación de alojamientos.

Simplificación en pequeños dibujos. (UNE 1.043).

TEMA 13 OTROS ELEMENTOS NORMALIZADOS

Pasadores. Concepto, clasificación y representación.

Chavetas. Concepto, clasificación y representación.

Arandelas. Concepto, clasificación y representación.

Resortes. Concepto, clasificación y representación.

Manejo de tablas para el establecimiento de dimensiones y ajustes.

Actividades Prácticas:

2 sesiones , en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los temas anteriores.

TEMA 14 SIGNOS SUPERFICIALES

Aplicación de las normas. (UNE 1.037-83). (ISO 1.302).

Tipos de superficie.

En bruto.

Mecanizadas. Tratadas. Moleteadas.

Rugosidades.

Rugosidad media.

Medición de rugosidad. Rugosímetros y clases.

Símbolos para la designación de estrías.

Constancia gráfica de los estados superficiales.

Consignación de rugosidad y orientación.

Cuadro de valores de la rugosidad.

Mecanizados y tratamientos especiales.

Acotación y delimitación de superficies.

TEMA 15 CONCEPTOS DE TOLERANCIA Y AJUSTE

Definiciones fundamentales.

Acoplamiento. Tipos de ajustes.

Tolerancia de un ajuste.

Sistemas de tolerancia y ajuste ISO.

Formación de las calidades de tolerancia. (DIN 7.150).

Diámetros nominales y grupos formados.

Aplicación de las calidades.

Posición de las tolerancias en el sistema ISO.

Nomenclatura de las tolerancias.

Factores de determinación del tamaño de la pieza.

Sistemas de ajuste. De eje único o eje base. De agujero único o agujero base.

Elección del sistema agujero-base y eje-base.

Selección de ajustes.

Montaje y desmontaje de los ajustes.

Consignación de las tolerancias en los dibujos. (DIN 406).

Normas de actuación con tolerancias.

Relación existente entre calidad superficial y tolerancia.

Actividades Prácticas:

1 sesión, en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los  temas anteriores.

TEMA 16 PERFILES LAMINADOS.

Productos laminados comerciales. Perfiles estructurales.

Denominaciones. Normas, representación y símbolos UNE 5019.

TEMA 17 SISTEMAS DE UNIÓN

Introducción.

Clasificación y tipos de cierre.

Acoplamientos y transmisión entre ejes.

TEMA 18 UNIONES ATORNILLADAS

Designación DIN 962 de tornillos. Tornillos de ajuste DIN 609.

Signos convencionales para remaches y tornillos en el dibujo DIN 407 - UNE 1045.

Simplificación UNE 1043.

Aplicaciones.

TEMA 19 UNIONES SOLDADAS

Conceptos fundamentales.

Tipos de soldadura.

Presentación convencional y simbólica. UNE 14009 - DIN 1910 - 1911 - 1912.

Materiales según su soldadibilidad.

Aplicaciones.

 

TEMA 20 UNIONES ROBLONADAS

Fundamentos.

Tipos.

Normas sobre su disposición.

Representación normalizada.

TEMA 21 UNIONES NO ATORNILLADAS

Elementos normalizados. Aplicaciones.

Actividades Prácticas:

1 sesión, en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los temas anteriores.

TEMA 22 ARBOLES Y EJES

 Generalidades.

Entalladuras DIN 509.

Puntas de centrado DIN 332.

Extremos de ejes. Cilíndricos. Cónicos.

Ejes nervados según normas DIN UNE.

Acoplamientos.

TEMA 23 LEVAS

Clasificación de levas y seguidores.

Diagramas de desplazamientos.

Diseño gráfico de perfiles de levas.

Derivadas del movimiento del seguidor.

TEMA 24 TRANSMISIÓN POR ENGRANAJES

Introducción.

Clasificación y conceptos de los engranajes.

Representación convencional de engranajes UNE 1044.

Engranajes: Cilíndrico de dientes rectos.

Cilíndrico de dientes helicoidal.

Esfuerzos a que están sometidos los dientes.

Esfuerzos en los apoyos.

Dimensionamiento del engranaje.

Trazado de los dientes con perfil de envolvente.

Determinación de las características de dos ruedas que engranan.

Datos a consignar en el dibujo.

Anotaciones complementarias.

TEMA 25 TRANSMISIONES FLEXIBLES POR CORREAS, CADENAS Y CABLES

Generalidades.

Tipos.

Normas de poleas, correas y cadenas.

Representación de poleas y ruedas.

Selección de correas, cadenas y cables.

TEMA 26 RODAMIENTOS

Generalidades. Clasificación. Representación.

Fijación lateral.

Lubricación de los rodamientos.

Obturación.

Ajustes de montaje para los rodamientos.

Selección y dimensionamiento de los rodamientos.

Aplicación de los rodamientos en transmisión de los engranajes.

Actividades Prácticas:

2 sesiones, en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los temas anteriores.

TEMA 27 REPRESENTACIÓN DE CONJUNTOS Y DESPIEZOS

Introducción.

Dibujo de conjuntos mecánicos.

Normas a tener en cuenta al realizar un dibujo de conjunto.

Acotación funcional y dimensional.

Número de marcas de las piezas.

Líneas de referencia.

Casillero de cajetín. Lista de piezas y materiales. (UNE 1.035-75).

Croquizado de cada pieza del conjunto.

Dibujo del despiezo con AutoCAD.

Ordenación del conjunto.

Estructura de plano. Lista de despiezo. Ordenación de planos. Numeración de los planos.

Actividades Prácticas:

4 sesiones, en grupos pequeños, de resolución, interpretación y dudas sobre los contenidos de los temas anteriores.

6. Competencias a adquirir

Específicas.

CE2: Capacidad de visión espacial y conocimientos de las técnicas de representación gráfica, tanto por métodos tradicionales de geometría métrica y geometría descriptiva, como mediante las aplicaciones de diseño asistido por ordenador.

Transversales.

CT 1.- Capacidad de organización, gestión y planificación del trabajo.

CT 2.- Capacidad de análisis, crítica y síntesis.

CT 3.- Capacidad para relacionar y  gestionar diversas  informaciones e integrar

conocimientos e ideas.

CT 4.- Capacidad para comprender y elaborar modelos abstractos a partir de aspectos particulares.

CT 5.- Capacidad de toma de decisiones.

CT 6.- Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones. 

CT 7.- Capacidad de actualización y continua integración de las nuevas tecnologías.

CT 8.- Capacidad creadora e innovadora ante la evolución de los  avances tecnológicos.

CT 9.- Capacidad de comunicación, tanto oral como escrita, de conocimientos, ideas, procedimientos, y resultados, en lengua nativa.

CT 11.- Capacidad de integración en grupos de trabajo unidisciplinares o multidisciplinares.

7. Metodologías

Actividades introductorias:

Dirigidas a tomar contacto y recoger información de los alumnos y presentar la asignatura.

 

Actividades Teóricas:

Sesiones académicas teóricas: Presentación de los contenidos teóricos del programa mediante la exposición oral con apoyo de sistemas informáticos. Las presentaciones estarán accesibles al alumno, en la plataforma de enseñanza virtual de la Universidad.

 

Actividades prácticas guiadas:

Sesiones prácticas en el aula de informática: Formulación, análisis, resolución y debate de ejercicios, afines a la temática de la asignatura. Se realizarán en las aulas de informática (grupos no mayores de 33 alumnos).

Sesiones prácticas en aula: Realización de ejercicios prácticos relacionados con los contenidos teóricos impartidos durante el curso. Se realizarán en grupos no mayores de 33 alumnos.

Seminarios: de corrección de las prácticas realizadas.

 

Atención personalizada:

Tutorías: Tutorías colectivas o individuales.

Actividades de seguimiento on-line: Mediante la plataforma Studium.

Actividades prácticas autónomas:

Resolución de problemas: Resolución de ejercicios relativos al temario de la asignatura mediante croquización y CAD. Algunos ejercicios serán de entrega obligada para su evaluación.

 

Pruebas de evaluación:

Pruebas objetivas de tipo test o de respuesta corta: Cuestionarios teórico- prácticos a resolver de forma presencial o por medio de la plataforma Studium.

Pruebas prácticas: Ejercicios prácticos como los ejecutados en las clases prácticas.

8. Previsión de Técnicas (Estrategias) Docentes

9. Recursos

Libros de consulta para el alumno.

Catálogos normalizados de elementos de máquinas.

Preciado, C, Moral, FJ, «Normalización del Dibujo Técnico», Ed. Donostiarra 2004

Auria, JM y otros. «Dibujo Industrial, conjuntos y despieces», Ed. Thompson, 2005

Villar Del Fresno/Gª Marcos/Caro Rodríguez: «Normalización del Dibujo Industrial»

Glez. Monsalve/Palencia Cortés: “Normalización Industrial.»

AENOR: «Manual de Normas sobre Dibujo Técnico»

Álvaro De Sandoval: «Dibujo Industrial»

Larburu, N. (1988). Técnicas del Dibujo. Libro . Madrid: Paraninfo.

Félez, J. y Martínez, M. L. (2000). Dibujo Industrial.3ª edición. Madrid, 2000.Editorial Síntesis.

J.M. Cabanella. Univ. Polit. Madrid. Ejercicios de Dibujo Técnico.

SL. Straneo y R. Consorti. UTEHA. El Dibujo Técnico Mecánico.

F. J. Rguez Abajo-Roberto Galarraga Astibia. Ed. Donostierra. Normalización del Dibujo Industrial.

Xoán A. Leiceaga. Aenor. Normas básicas de Dibujo Técnico.

J. Félez – Mª L. Martínez. Univ. Polit. Madrid. Representación y Normalización Industrial.

F. Brusola y Otros. Ed. Tébar Flores. Acotación Funcional.

RODRÍGUEZ DE ABAJO, F.J. y GARRALAGA ASTIBIA, R., Normalización del Dibujo Industrial. Ed. Donostiarra S.A., 1.993.

VILLANUEVA, M., Prácticas de dibujo técnico. Bilbao, Urmo. S.A. 1.984.

Félez, Martínez, Cabanellas y Carretero. Fundamentos de Ingeniería Gráfica.

10. Evaluación

Consideraciones generales.

La evaluación será continua a lo largo del curso, contabilizándose la asistencia a las clases presenciales, la elaboración y entrega de ejercicios prácticos, la realización de cuestionarios a través de la plataforma de docencia virtual y las pruebas presenciales tanto teóricas como prácticas.

Criterios de evaluación.

Parte teórica:

  • Resolución de cuestiones presenciales y/o a través de la plataforma docente durante el curso. Valor en la calificación final del 10%.
  • Cada cuestionario puntuará cuando la nota sea mayor o igual a cinco.

 

Parte Práctica:

  • Valoración del trabajo del alumno: entregas de ejercicios, participación en las clases, etc.  Valor en la calificación final: 20%.
  • Resolución de tres pruebas prácticas presenciales:
    • Primera prueba: 20% de la nota final.
    • Segunda prueba: 20% de la nota final.
    • Tercera prueba: 30% de la nota final.
  • Será imprescindible obtener una media del 45% en el conjunto de las tres pruebas para aprobar la asignatura.

Para la recuperación de la asignatura:

  • Se mantienen las notas de la parte teórica.
  • Prueba final en fecha especificada por el Centro y con un valor del 90% de la asignatura.

Instrumentos de evaluación.

Examen presencial de conocimientos teóricos y prácticos.

Asistencia a las clases presenciales teóricas y prácticas.

Resolución de cuestiones a través de la plataforma docente.

Entrega obligatoria de los ejercicios propuestos.

Recomendaciones para la evaluación.

Asistencia presencial a lo largo del curso, tanto a las clases de teoría como a las prácticas y seminarios de dudas. Estudiar y resolver dibujos, entregando los ejercicios de forma continua. Intentar hacer los dibujos propuestos antes de su resolución en el aula. Hacer uso de las tutorías.

Recomendaciones para la recuperación.

Repasar la teoría y repetir los dibujos propuestos en clase y los ejercicios para entregar. Hacer uso de las tutorías.