CG1: Capacidad para la redacción, firma y desarrollo de proyectos en el ámbito de la ingeniería industrial que tengan por objeto la construcción, reforma, reparación, conservación, demolición, fabricación, instalación, montaje o explotación de: estructuras, equipos mecánicos, instalaciones energéticas, instalaciones eléctricas y electrónicas, instalaciones y plantas industriales y procesos de fabricación y automatización.

CG2: Capacidad para la dirección, de las actividades objeto de los proyectos de ingeniería descritos en el epígrafe anterior.

CG3: Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.

CG8: Capacidad para aplicar los principios y métodos de la calidad.

CG9: Capacidad de organización y planificación en el ámbito de la empresa, y otras instituciones y organizaciones.

ED5A: Uso de herramientas modernas

CEI10: Conocimiento aplicado de informática industrial y comunicaciones.

- Competencias Instrumentales:

CT1: Capacidad de análisis y síntesis.

CT2: Capacidad de organización y planificación.

CT3: Comunicación oral y escrita en la lengua nativa.

CT4: Resolución de problemas.

CT10: Conocimientos generales básicos.

CT14: Toma de decisiones

- Competencias interpersonales:

CT5: Trabajo en equipo.

CT6: Habilidades en relaciones interpersonales.

CT7: Adaptación al mundo laboral.

CT15: Capacidad crítica y autocrítica.

- Competencias sistémicas:

CT9: Creatividad, Iniciativa y espíritu emprendedor.

CT21: Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.

CT22: Capacidad de aprender.

CT23: Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones.

CT24: Liderazgo.

CT27: Preocupación por la calidad.

Común a la rama industrial:

CC6: Conocimientos sobre los fundamentos de automatismos y métodos de control.

BLOQUE TEMATICO 1: INTRODUCCION A LA AUTOMATIZACION INTEGRAL DE LA PRODUCCION

• Tema 1. Introducción a los sistemas de control industrial

BLOQUE TEMÁTICO 2: FUNDAMENTOS DE COMUNICACIONES

• Tema 2.  Introducción a los sistemas de comunicaciones
• Tema 3.  Medios de transmisión
• Tema 4. Transmisión de información analógica
• Tema 5. Transmisión de información digital

BLOQUE TEMÁTICO 3: REDES DE COMUNICACIONES INDUSTRIALES

• Tema 6. Comunicaciones industriales. Características y tipos
• Tema 7. Redes de planta o empresa
• Tema 8. Redes de célula y campo. Buses de campo.

BLOQUE TEMÁTICO 4: SISTEMAS DE SUPERVISION INDUSTRIAL

• Tema 9. Tecnología del nivel de supervisión. PC´s industriales. Paneles de operador
• Tema 10. Software de supervisión de procesos. Sistemas de control distribuido. Sistemas SCADA.

1. Fundamentos de comunicaciones con Matlab

2. Configuración de buses industriales

3. Diseño de aplicaciones SCADA

         3.1. Descripción y configuración del sistema

         3.2.  Administración de variables: variables de proceso, variables internas, drivers de

           comunicaciones para buses y redes

         3.3. Diseño de gráficos y pantallas (imágenes, ventanas, textos, campos ...). Sinópticos de procesos. Interfaz de operador (HMI)

         3.4. Avisos (alarmas): formato de avisos, textos de aviso, archivos de avisos

         3.5. Archivos y tendencias: archivos de valores de medida, gráficos de valores históricos y en tiempo real

         3.6. Informes: impresión de avisos e informes del proceso.

1]  ARNEDO.  " Fabricación integrada por computador. CIM ", Ed. Marcombo, 1992

[2] HAYKIN . "Sistemas de comunicación ". Ed. Limusa Wiley, 2002

[3] TOMASI.  " Sistemas de comunicaciones electrónicas " (4ª Edición). Ed. Prentice Hall, 2002

[4] TANENBAUM. " Redes de computadoras " (5ª Edición). Ed. Pearson, 2012

[5] GUERRERO et al. " Comunicaciones industriales ". Ed. Marcombo, 2010

[6] BALCELLS/ROMERAL. "Autómatas programables ". Ed. Marcombo, 1997

 [7] CASTRO GIL et al. " Comunicaciones industriales ". Ed. UNED, 2003

[8] MAHALIK. " Fieldbus technology: industrial network standards for real-time distributed control". Ed. Springer-Verlag, 2003

[9] RODRIGUEZ PENIN.  “Sistemas SCADA ” (3ª Edición). Ed. Marcombo, 2011

[10] BAILEY. " Practical SCADA for industry". Ed. Newnes Books, 2003

Revista Automática e Instrumentación . Edita TecniPublicaciones

Webs de interés para la Tecnología de Informática Industrial :

Siemens( www.siemens.com)

Emerson (www.EmersonProcess.es)

Endress+Hauser (www.es.endres.com)

Rockwell (www.rockwellautomation.com).

- Sistema de calificaciones: La nota final de la asignatura estará comprendida entre 0 y 10 puntos. La asignatura se supera con una puntuación final de 5 puntos.

La nota final de la asignatura se obtendrá mediante suma de las calificaciones correspondientes a las diferentes actividades de evaluación, con los siguientes pesos:

• Trabajo individual sobre un tema de comunicaciones, 10%
• Trabajo desarrollado en grupo de 2/3 personas sobre una aplicación SCADA de supervisión de un proceso industrial con exposición final, 20%
• Prueba teórico-práctica final, 70%

En caso de no superar la asignatura en la convocatoria ordinaria, la convocatoria de recuperación constará de las mismas actividades de evaluación, con idéntica ponderación.

- Trabajo individual: el estudiante deberá realizar un trabajo individual sobre un tema de comunicaciones

- Trabajo en grupo: los estudiantes deberán realizar en grupo una aplicación SCADA de una planta o proceso industrial real a elección de los alumnos y que deberán exponer en clase a sus compañeros.

- Prueba teórico-práctica final (teoría tipo test + problemas prácticos).

De acuerdo con las directrices del EEES, para la evaluación de las competencias y capacidades adquiridas se adoptará un sistema basado en evaluación continua.

La asistencia a prácticas es obligatoria.

1. Asistencia continuada a las clases, que van soportadas en material didáctico multimedia
2. Lectura detenida y comprensiva de los conceptos teóricos y resolución de problemas propuestos
3. Preparar el trabajo individual sintetizando lo principal, utilizando materiales y bibliografía proporcionada por el profesor.
4. Seleccionar en grupo un proceso industrial a elegir, estudiar sus fases y maquinaria asociada para elaborar una aplicación completa de supervisión.